10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统的不间断釜式加工制作工艺 在外理其他条件严格的不良作用时,常要面临耗费很长、安全管理卫生危害性高、使用率低等故障 。本文作者解释该如何利用不断流微不良作用器技术应用,升降不良作用使用率与安全管理卫生性,好将原来必须要 28个钟头的高危害性不良作用减少至仅10一分钟结束,为高麻烦中成药炼制提供了最新思维。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺自动合成期间中最关键性的方法,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和一种亲偶极体产生1,3-偶极环暴击伤害反应迟钝冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化得以配料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
不良催化不良反应器:不锈钢圆管不良不良反应板(区域直径7mm)
温度表:210℃
停住时:10分
背压:7 MPa
(原期刊论文:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

